・コンパクト仕様・拡張性のある焚き火台・ミリタリー感溢れる焚火台

プロジェクト概要

開発コンセプト

コンパクトな焚火台は沢山あります。我々もコンパクト性を最重要課題としております。しかし焚き火台そのものに拡張性を持たせる事でコンパクトな構造にも多様性を持たせております。また熱影響や拡張パーツの取付にも耐えうるよう、焚火台本体に板厚3.2mmの鉄板を採用。質実剛健+拡張パーツで末永く御愛用いただける事を願って開発しております。

[商品名の由来]

「チャンバーグンソー」のチャンバーは[薬室]を意味しています。薪を装填するイメージからとっています。また[グンソー]はまさに軍曹から。キャンプで暖を取る焚き火、調理をする焚き火などキャンプシーンでは中心的存在から[軍曹]と。[チャンバーグンソー]がキャンプシーンの中心になる事を願って命名しております。

※[拡張パーツ・テーブル使用時]

※[拡張パーツ・薪台使用時]※脚部の差し替えでテーブルから薪台へ変更可能。

※ﾘﾛｰﾄﾞ待ちの薪を搭載可能

焚火台としては勿論、調理する際は幅の調整ができるﾌﾞﾘｯｼﾞ(五徳)を利用し調理器具の大小にも対応可能。

ボディサイズ 303x210x20(mm) 本体重量5.4kg 材質(鉄･黒皮)

[焚火台の基本ﾊﾟｰﾂは全て本体内収納]

[脚部･五徳･ﾛｽﾄﾙなど8ﾊﾟｰﾂを収納]

[完成図]8ﾊﾟｰﾂ全てを組付けた状態

[ﾌﾞﾘｯｼﾞ(五徳)は幅の変更が可能]

[ﾌﾞﾘｯｼﾞを取外し､ﾍﾞｰｽの五徳のみも可能]

[五徳･ﾛｽﾄﾙも外して使用可能]

[拡張ﾊﾟｰﾂ Reload or Base] ﾎﾞﾃﾞｨｻｲｽﾞ 300x188x10(mm) 重量1.2kg材質(鉄･黒皮)

[拡張ﾊﾟｰﾂ Base(ﾃｰﾌﾞﾙ使用時)]

[拡張ﾊﾟｰﾂ Reload(薪台使用時)]

[脚部の差替えで選択可能(ﾃｰﾌﾞﾙ･薪台)]

[拡張ﾊﾟｰﾂ取付金具(M-ﾊｯﾁ)] ﾎﾞﾃﾞｨｻｲｽﾞ115x100x2.3(mm) 重量400g(ﾎﾞﾙﾄﾅｯﾄ含む) 材質 (鉄･黒皮/蝶番TIG溶接)

①本体内パーツを全て取出し、脚部を下から溝に差し込みます。(2本)

②五徳ベースを片方に引っ掛け、反対側は本体を寄せて引っ掛けます。(2本or3本)

③ロストルをスライドさせ、両側スリットに載せます。

④ブリッジ(五徳)を差し込みます。

＜拡張パーツ(オプション)の取付＞

①Mｰハッチ(拡張パーツ取付金具)のボルトを緩め上段のキー溝に差し込みます。

※金具の向きにご注意ください。

②M-ハッチをキー溝に合わせスライドし、外れないようにボルトを締めます。

③拡張パーツも同様に組み立てます。

④バイポット(テーブル足)を差し込み固定します。(向きにご注意ください)

テーブル(Base)の完成です。

⑤薪台として使用する際はテーブル足を逆側から差し込みます。

⑥薪台(Reload)の完成です。

趣味のキャンプを通じて、こんな「キャンプギアが欲しい」を形にする事からスタートしました。本プロジェクトの焚き火台も「すべて本体内に収納できたらいいな」が始まりです。本業を担う中、ちょっとずつ構造を練っていき、試作、反省、試作の繰り返し。

(イラスト画をもとにCAD図面化)

(試作1号機より小さく(A4ｻｲｽﾞ)し、軽量化の為肉抜き。拡張性のあるデザインへ変更)

いざ形になって目の当たりにすると「何かが違う･･･」でも何が違うのか分からない･･･。「これが本当に自分達の欲しい物なのか」「自分達の欲しい焚火台とはなんだろう」試作しては却下、そして試作して･･･

（実際に焚火をし、熱影響による歪などを確認）

[チャンバーグンソー]はミリタリー好きとキャンプギア好きの２人が考え、協力会社様と沢山の話し合いを重ね、自分達が本当に欲しいと思える物を目指して完成した焚火台です。

[LAPRO/ラプロ]は愛知県名古屋市にて、創業55年の総合商社[株式会社伸光商事]の製造販売部門として立ち上げたブランドになります。キャンプギアを中心に加工業者様とタイアップし製品を生み出しております。LAPROは総合商社で培った機械設備の知識･加工への知識を大いに活用し製品作りに挑んでおります。

【加藤工業㈱】[1972年]鉄骨建築を主とする総合建設業として三重県桑名市にて創業を開始。[1992年]員弁郡東員町に鉄骨加工部門を移設(全国鉄骨評価機構 性能評価 Mグレードを保持)。本社工場にてレーザー加工事業部発足。初号機依頼ファイバーレーザー加工機を含め現在までに５台を導入。

[工場外観]

[ファイバーレーザー加工機] 鉄･ステンレス･銅･アルミ･アクリルなども切断可能

[研磨機] 切断時に発生するバリを研磨

[プレスブレーキ曲げ加工機] 薄板から厚板まで様々な曲げ加工が可能

[切断加工中画像] ファイバーレーザーやCO2レーザーを駆使し加工

[切る･曲げる･くっつけるを形に]

様々な材料(鉄･ステンレス･銅･アルミニウム･アクリル)を取り揃えることで、受注から早い製作、オーダーメイドの一品物を可能としております。

職人がひとつひとつ手作業でつくる、細部にまでこだわった金属の美しさを是非ご覧ください。

[切断精度が際立つエッジ部]