北米で大ヒット！削りすぎない爽快感で、「面を整える」作業を思いのままに。

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ものづくり大国である日本では、常にひとつの原則が貫かれてきた――細部に決して妥協しないこと。

たとえ見えない部分であっても、丁寧に仕上げなければなりません。だからこそ、模型製作、3Dプリント、木工、ジュエリー加工などの分野では、完成度を本当に左右するのは前工程ではなく、最後の繊細な仕上げであることが多い。

しかし実際の作業では、この工程こそが大きな難しさを伴います。

NeoSanderは、まさに「最後の10％」という課題を解決するために生まれました。

従来の回転運動に依存した工具とは異なり、直線往復運動構造を採用している。この変化は一見シンプルだが、本質的な違いを生み出しています。

これまで届きにくかった細かな部分にも、無理なく入り込み、操作できる。それは単なる「より強い工具」ではなく、「細部により適した工具」です。

模型の細かなエッジ修正、3Dプリント品のサポート除去、木工におけるエッジ研磨や曲面処理まで。

いずれも安定してコントロールしやすい往復運動によって、一度に削りすぎることなく、一歩ずつ正確に作業を進めることができます。

粗い状態から繊細な仕上がりへの変化は、もはや経験や何度もの試行錯誤に頼る必要はありません。工具そのものによって、安定した仕上がりを実現できます。

自社従来の回転式サンダーは、一般的に「高速回転＋偏心円運動」によって研磨を行います。広い面を削る作業では効率が高い一方で、軌道をコントロールしにくく、動きの軌跡も常に変化するため、精密な加工では「エッジを削りすぎやすい」といった問題が起こりやすい。

研磨ヘッドを往復運動させるだけなのに、本当にそこまで複雑な構造が必要なのか。そこで私たちは、最も基本的な原理に立ち返りました。

理想的でコントロールしやすい研磨を実現するために本当に必要なのは――直接的で、正確な直線運動。それだけ。

だからこそ、私たちはより本質的な選択をした。動きを、本来あるべき形へ戻すことです。

NeoSanderは、純粋な直線往復運動を中核に据えています。回転や変換機構に伴うロスや誤差を省き、よりダイレクトな動作を実現しています。

直線往復運動は、より広い面を効率よくカバーしながらも、安定して繊細な接触状態を保つことができます。そのため傷がつきにくく、特に高い精度が求められる細かな仕上げに適しています。

形状の異なる8種類の研磨ヘッドを用意。

細い隙間、曲面、内角、複雑な構造にも柔軟に対応でき、形状に制限されない、まさに「どこでも磨ける」研磨を実現できます。

適切な研磨ヘッドが細部へのアプローチを可能にし、適切な番手が最終的な質感を決めます。

NeoSanderには8種類のサンドペーパーをご用意し、粗加工から鏡面仕上げまで、理想の表面へと段階的に仕上げていくことができます。

異なる素材や複雑な表面でも、より安定した研磨を実現するために、

NeoSanderは専用のサンドペーパーセットシステムを設計しました。

各番手には標準サンドペーパー3枚とスポンジサンドペーパー1枚を組み合わせ、加工効率を確保しながら、細部の仕上がりと均一性にも配慮しています。

また、スポンジサンドペーパーは曲面や不規則な構造の加工で特に効果を発揮します。柔らかな構造が表面の起伏に自然にフィットし、均一な接触を保ちながら余分な圧力を吸収します。

高い部分を削りすぎるのを防ぎ、コントロールしやすい材料除去を実現できます。

従来の研磨作業では、研磨ヘッドが1セットしかない場合、サンドペーパーの交換はどうしても繰り返しが多く、非効率な作業になりがち。

剥がして、貼って、また剥がして……。そのたびに作業の流れが中断されます。

効率を下げるだけでなく、サンドペーパーを十分に使い切る前に無駄にしてしまいやすい。

さらに、見落とされがちな問題がもうひとつあります。再び工具を手に取ったとき、「今使っているのは何番手だったか？」という点。

細部の完成度を追求する作業者にとって、この情報が分からなくなることは、判断ミスや再加工につながりやすい 。

一見小さなことのようでいて、作業全体の流れを絶えず乱してしまいます。

こうした課題を解決するために、NeoSanderは効率性とシステム性の両面から新たな設計を行いました。

研磨ヘッドとサンドペーパーの両方に統一されたカラーコードを採用し、番手ごとに色を対応させています。ひと目で正しい組み合わせを選ぶことができます。

8色に分かれた研磨ヘッドセットにより、それぞれに異なる番手のサンドペーパーをあらかじめ対応させています。サンドペーパーを何度も剥がしたり貼ったりする必要はなく、研磨ヘッドを交換するだけで工程をすばやく切り替えられます。サンドペーパーを無駄なく使い切り、すべての作業をより効率的でスムーズに進めることができます。

粗加工から精密な鏡面仕上げまで、対応する色を手に取って → 装着して → そのまま作業を続けられます。工程全体が中断されることはありません。混乱も、無駄もありません。

あるのは、途切れることのないスムーズな加工リズムだけ。

※関連する消耗品（サンドペーパー、アクセサリーなど）は、今後も公式チャネルおよびShopifyストアにて継続的に購入可能。

NeoSanderは単なる研磨ツールではありません。

専用ソーブレードを装着することでミニレシプロソーとしても使用でき、精密な研磨から小型切断までシームレスに切り替えられます。

波形のダブルトゥース構造を採用しており、片側が切削を担い、もう片側が同時に切りくずを排出します。往復する直線運動との相性が非常に高く、よりスムーズな切り込みを実現し、引っかかりを効果的に抑えます。

さらに、微細な鋸歯による目詰まり防止構造を組み合わせることで、連続切断時でも安定した切れ味を維持できます。

実際の使用において、特に3Dプリント品（PLA、ABSなどの樹脂素材）の加工では、NeoSanderの往復切断方式により熱溶けが起こりにくく、切断面の溶着や糸引きといった問題を効果的に防ぐことができます。切断エッジはよりきれいで細く仕上がり、後工程の修整も少なくて済むため、細部処理を一度で仕上げやすい。

高性能リニアモーターにより、最高13,000回/分の高速往復運動を実現します。

研磨効率を大幅に高めながらも、安定したコントロール性を維持し、細部加工において速度と精度を両立できます。

実際の研磨作業では、工程ごとに求められる「削りの強さ」は大きく異なります。細部の処理ではより軽く、より安定したタッチが求められる一方、材料除去の段階では効率とパワーが必要になります。頻繁に工具を持ち替えると、作業の流れが途切れるだけでなく、手順も増えてしまいます。

NeoSanderは0.6mmから1.8mmまでのストローク調整に対応しており、研磨速度をコントロールすることで、260〜780mm/秒の正確な線速度を実現します。自社従来品の往復式サンダーと比べて、精度は最大76％向上し、オーバーシュートも低減します。工具を交換することなく、1台で粗加工から精密仕上げまでの全工程をスムーズに切り替えることができます。

※線速度の計算式：速度（mm/s）＝ ストローク × 2 × SPM ÷ 60

往復幅を変えることで、異なる加工段階に対応できます。短ストロークでは、より繊細でコントロールしやすい接触感を実現し、長ストロークでは単位時間あたりの材料除去効率を高められます。

精密研磨において、見落とされがちな重要な要素があります――それが同心度。

簡単に言えば、研磨ヘッドが動作中に常に同じ中心軸に沿って安定して往復し、ブレを生じさせないかどうかということです。

ひとたび同心度が不足すると、研磨ヘッドは動作中に「ぐらつく」ような状態になり、軌道が不安定になって、削る必要のない周囲まで傷つけてしまいます。

NeoSanderは、往復式リニアモーターによるダイレクト駆動により、この偏差を0.05mm以内に抑えています。

ギアやリンク機構などの変換構造を必要とせず、根本から隙間や誤差の蓄積を減らすことで、より安定したダイレクトな動作出力を実現しています。

実際の研磨作業では、ひとたび圧力が加わると、自社従来のサンダーは動きが止まりやすい。

NeoSanderは往復式リニアモーター駆動に加え、可変ストローク構造を組み合わせることで、負荷が変化しても安定した連続往復運動を維持できます。

この振動はハンドル部分にとどまらず、ワークにも伝わり、さらに手元へと返ってきます。長時間使用すると、手の感覚が徐々に鈍くなり、それに伴って精度も低下していきます。

NeoSanderはカウンターウェイトシステムにより、動作中の振動の大部分を打ち消します。手への負担を大きく軽減し、操作性を高めることで、精密加工を振動に邪魔されないものにします。

仕上がりを、もう一段引き上げたいなら。

その答えは、「よりクリーンな切断」から。

本当に美しい仕上げは、研磨を始める前にすでに決まっています。

刃先が毎秒40,000回の超音波振動するコードレスカッター「NeoBlade」は、押し切る力が不要。素材が逃げたり変形したりしにくく、カット面がきれいに仕上がります。NeoSanderの研磨作業の負担を軽減し、より滑らかな仕上がりへ。

2018年、HOZOブランドは初の製品「ROLLOVA」を発売しました。現在、HOZOはさまざまなスマートデバイスを通じて、革新的な製品を世界中の消費者に提供しています。ブランドは創設以来、チームの創設者は「生活のためのデザイン」の概念を研究開発の理念に取り入れました。ビジネスは20カ国以上に広がり、アジアと北米には2つの研究所と開発センターを設立しています。HOZOのチームは、一丸となって人々に素晴らしい生活を提供するために努力しています。

YMTREND株式会社は令和元年に神奈川県横浜市で設立し、衣類、カバン類を始め、電子製品、日用雑貨、ペット用品、アウトドア用品、スポーツ用品など幅広い事業に取り組んでおります。設立以来、Makuakeで公開したプロジェクト数は36件を超え、応援購入総額も1.6億円以上を達成いたしました。私たちは常に日本の消費者にどんな商品を提供できるかを考えております。これからも世界中の方々が創意と情熱を持ちながら、優れる商品や、海外にとても人気がある商品を開発し、是非日本の皆様にも体験いただくことを目指していきます。

Q1. 自社従来の回転式サンダーと何が違いますか？

A.NeoSanderは「回転＋偏心軌道」ではなく、直線往復運動を採用しています。これにより、研磨の軌道をよりコントロールしやすく、削りすぎが起こりにくいため、細部の処理や精密加工により適しています。

Q2. 初心者でも使えますか？

A.はい、お使いいただけます。NeoSanderは「コントロールしやすさ」を重視して設計されており、従来の工具より扱いやすいのが特長です。特に模型製作、DIY初心者、細かな作業を求める方に適しています。

Q3. どのような素材に対応していますか？

A.レジン、プラスチック、木材、軟質金属など、さまざまな素材に対応しています。具体的な仕上がりは、サンドペーパーの番手や使用方法によって異なります。

Q4. 研磨ヘッドやサンドペーパーの交換は簡単ですか？

A.はい、簡単です。クイック交換設計に加え、カラー識別システムを採用しているため、複雑な操作をせずに交換でき、作業の中断も減らせます。

Q5. サンドペーパーなどの消耗品は後から単品購入できますか？

A.はい、ご購入いただけます。関連する消耗品（サンドペーパー、アクセサリーなど）は、今後も公式チャネルおよびShopifyストアにて継続的にご購入いただけます。補充の心配なく、使用状況に応じて随時追加できるため、長く安心してお使いいただけます。

Q6. 細かな部分（溝や内角など）にも本当に対応できますか？

A.はい、対応できます。さまざまな形状の研磨ヘッド（先細、直角など）を使用することで、従来の工具では届きにくかった部分にも入り込めます。特に模型のすき間や複雑な内部構造では、「届かない」場面を大きく減らせます。

Q7. DIYや工房で使う際、粉塵が出やすかったり扱いにくかったりしませんか？

A.NeoSanderは本体構造がコンパクトで、振動も比較的少なく、粉塵の飛散も比較的抑えやすくなっています。そのため、卓上での近距離作業により適しています。さらにコードレス設計により、限られたスペースでも扱いやすいです。

Q8. 連続使用時間はどのくらいですか？

A.使用負荷によって異なります。

・高負荷時：約45分

・軽負荷時：最長約240分

多くの製作シーンに対応できる駆動時間を備えています。

Q9. 充電しながら使用できますか？

A.バッテリー寿命と安全性を考慮し、満充電後に使用することをおすすめします。長時間の充電しながらの使用は推奨していません。

Q10. 騒音や振動はどの程度ですか？

A.リニアモーターとバランスウェイト構造の最適化により、振動は従来の工具に比べて約85％低減しています。効率を保ちながら、より快適な操作性を実現しています。

Q11. 精密模型やガンプラ制作にも向いていますか？

A.はい、非常に適しています。NeoSanderは「細部の仕上げ」のために設計されており、模型のエッジやすき間処理などの場面で明確な強みを発揮します。

Q12. 切断機能を使うには追加の設備が必要ですか？

A.専用のソーブレードを別途ご購入いただく必要があります。用途に応じてカーブブレードや曲線用ソーブレードに交換することで、切断機能をご使用いただけます。

Q13. アフターサポートはありますか？

A.1年間のアフターサポートをご提供しています。製品に問題が発生した場合は、プラットフォームまたは公式チャネルを通じてお問い合わせいただけます。

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プロジェクトに関する情報

・プロジェクトの属性：輸入商品

・代理店によるサポート：本体1年保証、日本語カスタマー対応

・プロジェクト実行者（国） ：日本

・ 製造者（国） ：中国

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