6.83mm『極薄だけじゃない』極限まで安全にこだわったモバイルバッテリー

5000mAhなのに、6.83mm。
スマートフォンに重ねたまま使うために、薄さを起点にすべてを0.01mm単位で設計しました。

その薄さが、これまで自社の5000mAhとは違う、驚くほど軽快な持ち心地を目指した設計です。

モバイルバッテリーを、

「持ち歩くもの」からスマホの一部へ。

これまでのモバイルバッテリーは、充電が必要になったときに取り出して使うものでした。

SMARTCOBY ULTRA SLIM SS5Kが目指したのは、その使い方そのものを変えること。

スマートフォンに吸着させたまま、操作する。
そのまま持ち歩く。
バッテリーが減った分だけ、使いながら補っていく。

5000mAhを搭載しながら6.83mmまで薄くしたことで、モバイルバッテリーを意識して「持つ」のではなく、スマートフォンと一緒に使い続ける。

まるで、スマートフォンにもうひとつのバッテリーが加わるような使い方へ。

2025年8月、「重くて、厚みがあるもの」というモバイルバッテリーの固定観念を覆す、極限まで薄い3000mAhのモバイルバッテリー「SMARTCOBY ULTRA SLIM 3K」をMakuakeにて公開しました。

そして、応援いただいた皆さまの声から見えてきたのは、モバイルバッテリーは「容量が大きいほど良い」だけではないということ。

毎日持ち歩くものだからこそ、「薄さ」そのものに価値がある。
SMARTCOBY ULTRA SLIM 3Kは我々にその価値を教えてくれました。

一方で、多くいただいたのが、「この薄さで、5000mAhが欲しい。」というお声でした。

容量を増やせば、当然バッテリーは厚くなる。
けれど、3Kで生まれた「薄さによる持ち心地」は失いたくない。

そこでCIOが目指したのは、単純に3Kの容量を増やすことではありません。
3Kで生まれた『薄さ』という体験を、5000mAhでも成立させること。

そのために、バッテリーセル、筐体、吸着面、内部構造、そして搭載する機能まで、すべてをゼロから見直しました。

その答えとして生まれたのが、
SMARTCOBY ULTRA SLIM SS5Kです。

※以下、「SS5K」と表記します。

3Kで生まれた「薄さ」という体験を、5000mAhでも成立させる。

そのために目指したのが、6.83mmです。

バッテリーセルだけではなく、筐体、吸着面、内部構造、そして搭載する機能まで。
SS5Kでは、製品を構成する一つひとつを「薄さ」を起点に選び直しました。

6.83mmは、どこかひとつの部品を大きく薄くして生まれた数字ではありません。

筐体、バッテリーセル、磁石、コイル、吸着面。
製品を構成する１つひとつに対して、

「ここから、あと0.01mm薄くできないか。」

を繰り返しました。

必要な強度や安全性は残しながら、削れる0.01mmを積み重ねる。
その結果が、5000mAhで6.83mmという薄さです。

6.83mmを実現するために、まず見直したのが外装です。

採用したのは、薄く加工しても高い剛性を持つステンレス。
筐体の厚みは、わずか0.30mm。

薄さのために強度を犠牲にするのではなく、毎日持ち歩くモバイルバッテリーとして必要な強度を担保しながら、0.30mmまで薄くする。

6.83mmを実現するための、ひとつの選択です。

モバイルバッテリーの厚みを大きく左右する、バッテリーセル。

SS5Kでは、自社従来のスリム型半固体系バッテリーセルより約0.20mm薄いセルを採用しました。

一方、バッテリーセルは、充放電を繰り返す中で起こりうる膨張を考慮し、内部に安全のためのクリアランスを確保する必要があります。

単に薄さだけを求めるのではなく、安全に必要なクリアランスを確保しながら、6.83mmという薄さにつなげています。

※クリアランスについては、Design Noteに詳細を記載しております。ぜひご覧ください。

スマートフォンと接する吸着面にも、薄さを追求しました。

自社従来の液体シリコンから、厚さ0.35mmのガラス繊維強化プラスチックへ変更。約40％薄くしながら、必要な強度を確保しています。

さらに、吸着面を薄くしたことで、内部の磁石も薄型化。

表面のわずかな薄型化を、内部構造の薄さへつなげる。
0.01mmを積み重ねるための、もうひとつの設計です。

SS5Kが目指したのは、スマートフォンに吸着させたまま、操作し、持ち歩き、減ったバッテリーを補っていく使い方です。

そのため、ワイヤレス充電も最大出力だけでは決めませんでした。

出力を高めるほど、発熱への対策や内部構造にもより多くのスペースが必要になります。

6.83mmの薄さと、重ねたまま使える快適さ。
その両方を成立させるために選んだのが、最大7.5Wです。

速さを競うのではなく、“つけたまま使う”ことに最適化する。

薄さを活かした、SS5Kの充電設計思想です。

毎日持ち歩き、身近で使うモバイルバッテリーだからこそ、何より重要なのが安全性です。

ただしCIOは、「半固体系だから安全」とは考えていません。

重要なのは、実際にどのような試験をクリアできるのか。

だからこそ、セルの名称だけではなく、厳しい安全試験をクリアしたバッテリーセルを採用しています。

SS5Kに採用する半固体系バッテリーセルは、5つの安全試験をクリアしています。

たとえば、バッテリーセルに直径約5mmの釘を刺す試験。
さらに、130℃の高温環境下でも発火しないことを確認する試験など。

セルの名称だけで安全性を判断するのではなく、想定しうる過酷な条件で、実際に確かめる。

薄さを追求しても、安全性の基準は下げない。
それが、SS5Kのバッテリーセル選定です。

どれだけ安全性に配慮したバッテリーセルでも、充放電を繰り返す中で少しずつ劣化していきます。

そして、その状態は外から見ただけでは分かりません。

だからSS5Kでは、セルそのものの安全性だけでなく、使い続ける中でバッテリーの状態を知ることまで考えました。

バッテリーの健康状態。
サイクルカウント。
使用中のバッテリーセル温度。

これらを確認し、交換を考えるタイミングまでユーザー自身が把握できるようにする。

それが、CIO独自の安全設計 「NovaCore C3」 です。

安全性を、選んだ瞬間だけでなく、使い続ける時間まで。

モバイルバッテリーは、外から見ただけでは内部の状態まで分かりません。

SS5Kでは、NovaCore C3が取得した情報を、スマートフォンの専用アプリから確認できます。

※専用アプリとの接続にはUSB-Cケーブルを使用します。

今のバッテリーが、どのような状態にあるのか。

劣化の状態を確認できることで、使い続けるのか、交換を考えるのかを判断するひとつの目安にできます。

どれくらい充放電を繰り返してきたのかを、サイクルカウントとして確認。

目には見えない「これまでの使用量」を知ることで、バッテリーの状態をより分かりやすく把握できます。

充電中に本体が熱くなっても、手で触れただけでは、内部のバッテリーセルが何℃なのかまでは分かりません。

SS5Kでは、使用中のセル温度をリアルタイムで確認可能。

さらにBMS(Battery Management System)が電圧・電流・温度を監視し、設定された温度に達した場合は出力を制御します。

「見える化」と「制御」の両面から、使い続けるための安全性を支えます。

バッテリーの状態を詳しく伝えるには、画面が必要です。

しかし、本体にデジタル表示やTFT液晶を搭載すれば、そのためのスペースが必要になり、6.83mmという薄さの妨げになります。実際、開発時にもこの理由から本体への液晶搭載を避けています。

そこでSS5Kは、本体には必要最小限の5つのLEDだけを搭載。

バッテリー残量や充電状態は本体で素早く確認し、健康状態・サイクルカウント・セル温度といった詳しい情報は、スマートフォンの専用アプリで確認できるようにしました。

安全性だけでなく、日々の使い勝手にも妥協しません。

そのひとつが、本体を充電しながら、スマートフォンもワイヤレス充電できる「完全パススルー機能」です。たとえば、一日の終わり。スマートフォンに充電器をつなぐのではなく、吸着させたモバイルバッテリーに繋げば、翌朝には、スマートフォンもモバイルバッテリーも満充電された状態で一日がスタート。

スマートフォンへの給電をバッテリーセルの充放電とは別系統で行うことで、セルへの不要な充放電、劣化を抑えます。

Apple社が公開している、デバイス用アクセサリーガイドラインに準拠した
ケースであればカメラ干渉せずに、マグネット吸着したままご使用いただけます。　

ここからは、6.83mmの薄さを実現するための、内部設計について。

5000mAhを搭載しながら、なぜ6.83mmまで薄くできたのか。製品の薄さは、バッテリーセルそのものの厚みだけでは決まりません。モバイルバッテリーは、充放電を繰り返す中で起こるバッテリーセルの膨張も考慮し、内部に「クリアランス（余白）」を確保する必要があります。

つまり薄型化には、バッテリーセルを薄くするだけでなく、膨張を許容できるクリアランスを確保しながら、内部のスペースをどこまで小さく設計できるかも重要になります。

モバイルバッテリーの薄さは、「バッテリーセルの厚み」＋「安全のために必要なクリアランス」で考える必要があります。このクリアランスは、充放電によるバッテリーセルの膨張を考慮して確保するもの。必要な厚みはセルの特性によって異なります。今回採用した半固体系バッテリーセルは、膨張率が非常に低いことも特長のひとつ。

そのため、安全に必要なクリアランスを確保しながら、その厚みを抑えた内部設計が可能になりました。セルそのものを薄くするだけではなく、セルの膨張まで考えて内部のクリアランスを小さくする。

この積み重ねが、6.83mmという薄さにつながっています。

バッテリーセルだけを薄くしても、6.83mmにはたどり着けません。筐体、バッテリーセル、クリアランス、絶縁紙、磁気コイル、吸着面の素材。モバイルバッテリーは、いくつもの部材を重ねてつくられています。

だからこそ、１つひとつの部材に対して、「あと0.01mm薄くできないか」を検討する。セルだけでなく、筐体も、絶縁紙も、磁石も、吸着面も。

その積み重ねによって、5000mAhを搭載しながら6.83mmの薄さを実現しました。

上品な輝きをまとうシルバーと、精悍な印象のブラックの2色。どちらもステンレス筐体の質感を楽しめるカラーです。

株式会社CIO 代表取締役である中橋は1990年大阪で生まれ育ちました。
2011年に新卒で日本のIT企業に勤める中で、職場環境や日常生活を便利にするためのガジェットを海外より輸入し、実際に使用する事を趣味とし、買いそろえては検証し自分にベストなガジェットを探し求めていました。

その中で、自分に合ったベストな環境を実装するには用途に応じた機能がたくさん必要だという事に気付きました。
充電器一つにしてもパソコン用、スマートフォン用、音楽プレーヤー用などいろいろ用意する必要があり、そうした結果、逆に物に溢れかえってしまい理想の環境とは程遠い結果となってしまいました。

他にも同じような悩みを持った人がいるに違いない。その悩みを解決するためには一つの製品に複数の機能が備わっていること(多機能であること)が、その人の環境、シーン、用途にあった最適な使い方ができると考え、更に最新のテクノロジーをその製品に搭載することで時代に適したベストな効果が発揮できると考えました。

2015年に個人事業主としてガジェット製品の輸入販売を行う中で、そうした悩みを解決する為に製品を通じてこの思いを伝えたい。そういう思いから自社製品への製造に踏み切りました。

多機能で最新機能が搭載されている事でこんなに便利になるんだ！という事を製品を通じて価値提供し、一人ひとりの生活をより豊かにしたい。そんな思いから『多機能とテクノロジーで新たな常識を』をコンセプトとしたガジェットメーカとして株式会社CIOを2017年に設立。

CIOは日本のECサイトでの販売から始まり、今では大手家電量販店やホームセンター、スーパーなど幅広く展開しており、100万人以上の方に弊社製品を体感いただいております。

CIO製品を日本のみならず世界中の方に手に取り体感いただくことで、多機能×テクノロジーが便利だという事を世界共通の常識としたい。そんな未来を楽しみに思っております。

今日も皆様に『わくわくする最新ガジェットをお届け』する為、社員一同、努力を惜しみません。

株式会社CIO 代表取締役 中橋 翔大